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發(fā)布時間:2022-4-21

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改變冷卻器阻力的方法是什么?

  提高冷卻器板間流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速,可提高傳熱系數(shù),減小換熱器面積。但提高流速,將加大換熱器的阻力,提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價,這時可采用以下方法降低換熱器的阻力,并保證有較高的傳熱系數(shù)。

  一、采用非對稱型冷卻器:非對稱型(不等截面積型)冷卻器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的冷卻器,寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。非對稱型冷卻器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%一3O%。

  二、采用多流程組合:采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的冷卻器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。

  三、設(shè)冷卻器旁通管:當冷熱介質(zhì)流量比較大時,可在大流量一側(cè)換熱器進出口之問設(shè)旁通管,減少進入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設(shè)計要求。設(shè)換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數(shù),降低換熱器阻力,但調(diào)節(jié)略繁。
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